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一、小型恒溫恒濕箱適用范圍：
適合國防工業(yè)，航天工業(yè)自動化零組件，汽車部件，船舶部件、電子、電器零組件，塑料、化工業(yè)，食品業(yè)，制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品之耐熱、耐寒、耐干性能及研發(fā)，質(zhì)量管理工程之試驗規(guī)范。
二、滿足標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T2423.1～2《電工電子產(chǎn)品的基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗。A：低溫試驗方法、試驗B：高溫試驗方法》.
三、小型恒溫恒濕箱執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T10589-1989低溫試驗箱技術(shù)條件；
2.GB/T10592-1989高低溫試驗箱技術(shù)條件；
3.GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3；
4.GB2423.1低溫試驗、試驗A
5.GB2423.2高溫試驗、試驗B. GB/T2423.34-2005高、低、溫度組合循環(huán)試驗。
1.溫度范圍 ：0℃/-20℃/-40℃/-50℃/-60℃/-70℃/-85~+150℃。
2.控制穩(wěn)定度 ： ±0.5℃
3.分布均勻度 ：±1.5℃
4.溫度偏差： ≤±2℃
5.正常升溫時間 ：+20℃~+150℃小于45分鐘非線性空載。
6.正常降溫時間： +20~-20℃小于45分鐘/+20~-40℃小于60分鐘/+20~-50℃小于65
分鐘. +20~-60℃小于70分鐘/+20~-70℃小于75分鐘/20~-85℃小于100分鐘非線
性空載.
四、結(jié)構(gòu)：整體結(jié)構(gòu)為體式，降溫冷凍系統(tǒng)與箱體分開。
1.內(nèi)箱材質(zhì)：SUS 304# 鏡面不銹鋼板
2.外箱材質(zhì)：SUS 304#不銹鋼板/特殊防銹處理冷軋板噴塑烤漆（電腦白色）
五；制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)正常運(yùn)行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，***終達(dá)到一種動態(tài)平衡。冷機(jī)采用復(fù)疊式二元冷機(jī)系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)采用*中文TEMI880溫度程序控制器，控制調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)的溫度、自動決定執(zhí)行元件 （如加熱器、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等）的工作狀態(tài)。
1. 顯 示 器：5.7”320×240點陣彩色液晶顯示。（韓國TEMI880）
2. 運(yùn)行方式：定值或程序
3. 設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入
4. 程序容量：可儲存100組、1000段試驗程序
5. 程序長度：每組程序***多99段
6. 循環(huán)次數(shù)：每個程序段可循環(huán)999次
7. 設(shè)定范圍：溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～99.9%RH，
時間：：0～99小時59分鐘
8. 分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min
9. 輸 入：PT100鉑電阻
10. 通訊功能：本控制器配有RS232/485接口
六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1.空氣控制方式：強(qiáng)調(diào)循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法指在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，***終達(dá)到一種動態(tài)平衡。
2.空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置循環(huán)風(fēng)道及長軸通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到實現(xiàn)溫度變化之目的，通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量及加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過出風(fēng)口可調(diào)風(fēng)栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性.
七；全保護(hù)裝置：
1. 工作室上限溫度過熱報警；
2. 風(fēng)機(jī)過電流報警；
3. 制冷壓縮機(jī)過熱報警；
4. 制冷壓縮機(jī)過電流報警；
5. 制冷壓縮機(jī)超電壓報警；
6. 電源缺相、相序錯報警。